多用爐主要用於產品的滲碳淬火工序，生產過程為編訂工藝程序後設備按照程序自動化生產，溫度可由熱電偶直接測量，而氣氛碳勢則無法直接測量，其測量值為多項參數通過計算得出，參數的變化可能導致碳勢測量值與真實值間較大的偏差，進而導致爐內碳勢失控，嚴重威脅產品質量。

氣體滲碳的氣氛一般主要由N2COH2組成，同時含有微量 的CO2H2OO2CH4等，這些氣體在高溫下和鋼以及其中碳 化物發生不同的化學反應，各種氣體之間也將發生某些化學反應。可以想象其中的反應必然十分複雜，需要具體分析才能做好氣氛控製。

如果多用爐不論用什麽工藝滲碳,從金相組織看碳勢都很高，比如用 920度180分鍾1.05碳勢強滲，80分鍾0.85碳勢擴散，840度30分鍾淬火，碳化物為6級，爐子一個星期燒了4次碳，也沒有明顯的效果，氧碳頭清洗燒碳也沒有解決問題。

核心原因究竟是什麽呢？使用分析儀進行輔助測量後，分析出3種可能：1.氧探頭周期已到。2.如果氧探頭無異常，CO設定值要調整到工藝參數要求的範圍左右。3.檢查一下富化氣，流量不能超過規定的範圍。4.定碳調整CO設定值，讓爐內實際碳勢值與儀表顯示值相吻合

結論在生產中，需要根據產品質量不定期測量設備氣氛碳勢實際值並以此為依據調整碳控儀表設置，以使儀表計算值能 真實反映氣氛碳勢實際值。

儀表計算碳勢值時假定氣氛CO濃度恒定，然而，設備氣氛 中CO濃度並非總為定值，當判斷設備氣氛中CO濃度出現波動時，需要對氣氛的碳勢值有一個較為準確的判斷，而不能盲目相信儀表計算值，否則可能危及爐內產品質量。

以上就是多用爐生產線廠家給大家介紹的相關內容，希望對大家有所幫助。